铝板拉伸液压机同步失灵的原因及排除方法有哪些?_铝板拉伸液压机_新闻资讯_拉伸成型液压机厂家_四柱拉伸液压机_山东众友重工


铝板拉伸液压机同步失灵的原因及排除方法有哪些?

  1、分流阀阀芯因几何精度不好或因毛刺绷产生径向卡住。此时应修复阀芯,清除毛刺,保证阀芯在反馈运动时的灵活性。
  2、因阀芯与阀体孔配合间隙过小,在铝板拉伸液压机系统油液污染或油温过高时,阀芯也容易产生径向卡住。因此在使用中应注意油液的精洁度和抽液的温度,保证阀芯运动的灵活性。
液压机
  3、因液压缸〈或液压马达〉安装不好,或因其他原因,缸动作不灵活,产生同步失灵。此时需矫正液压缸安装位置。
  4、
铝板拉伸液压机系统压力过低,压力未上去,造成同进失灵。因为一次节流孔〈固定节流孔〉的压降如果低于o.6~o.8MPa,将使分流阀不能丑作,所以系统压力(流入分流阀的压力〉至少要大于此压力值,否则分流阀不起作用。
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