金属制品拉伸液压机保养过程常见误区有哪些?_金属制品拉伸液压机_新闻资讯_拉伸成型液压机厂家_四柱拉伸液压机_山东众友重工


金属制品拉伸液压机保养过程常见误区有哪些?

一、液压油加注过多
  液压油的添加量是有规定的,很多操作人员并没有按规定添加,过多的添加会造成金属制品拉伸液压机工作时系统阻力过大,从而降低设备的工作效率,应该按照说明书和油箱上的刻度进行添加,不能过多也不能过少;
二、随意添加润滑油
  
金属制品拉伸液压机的滑块与立柱连接处需要添加润滑油,在连续工作过程中,会产生高温,生产的原材料和空气中的灰尘会吸附在立柱上,添加润滑油可起到降温和清洁的作用,在添加是不能随意添加,应该根据设备工作状况进行加注;
液压机
三、不同型号液压油混用
  在进行液压机保养维护过程中,发现液压油缺少,由于不知道以前使用的是哪个牌号哪个厂家的,就随意购买了一桶进行添加,虽然设备也能工作,但长时间使用会降低液压油的性能和使用时间;
四、脏的液压油直接倒掉
  在保养维护过程中,发现液压油过脏造成液压系统堵塞,并没有检查液压油是否变质,而直接倒掉。这种保养方法是不对的,应该先检查液压油是否变质,然后再根据情况进行过滤还是更换掉;
五、只过滤液压油不清理液压系统
  按照液压机厂家规定对液压油进行过滤或更换时,并没有对液压系统进行清理,这样方法会造成残留在液压系统中的杂质或油泥直接污染液压油,降低液压机的性能和液压油寿命。
六、轻微漏油不管
  在
金属制品拉伸液压机工作过程中,液压系统会出现轻微的漏油,很多操作人员并没有检查,而是直接在漏油点下方放置一个容器。这样保养维护方法是不对的,出现漏油说明设备出现了故障,应该在没有产生巨大损坏之前将问题解决;
七、模具变形敲击调整
  在液压机工作后,发现模具出现变形,很多操作人员直接用锤子敲击进行调整,其中这种方法是错误。虽然目前不会出现什么故障,但一段时间后模具会直接报废,造成模具变形的原因没有找到,模具还会继续变形和磨损;
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