1、封头拉伸液压机的滑阀与阀体孔的圆度之间的误差太大或者是间隙太大，这样也是容易引起泄漏。研磨阀体孔，重配滑阀，并使得各项精度可以达到一定的技术要求。
2、滑阀与阀体孔之间的间隙过小，滑阀移动不够灵活。修磨滑阀或者是研配阀体孔，控制间隙在要求范围内。
3、调压弹簧弯曲变形，要进行更换。
4、液压机锁紧螺母已经松动了，调压后应立即紧固锁螺母。
5、先导阀与阀座孔之间接触不良。表面粗糙，圆度误差大，使调压弹簧受力不平衡，锥阀振荡加剧，产生尖叫声。研磨阀座孔，将封油呻圆度的误差控制在0.005~0.01mm之间，表面粗糙度Ra~0.8μm。修磨锥阀，其表面粗糙在值应达到0.4μm。
6、液压机先导阀弹簧轴心线和端面垂直误差，使锥阀倾斜，与阀座接触不均匀。更换端面经磨削并与轴心线相垂直的弹簧，防止锥阀倾倒。
7、封头拉伸液压机液压泵进油不畅，供油不足。清除进油口处过滤器污物，适当增加进油的面积。
8、阀回油管回路不畅。调节回油管高度，应离油箱底面50mm以上。